催化燃燒設(shè)備是一個(gè)工業(yè)廢氣處理設(shè)備，能夠工業(yè)廢氣處理中廣泛使用。比如：處理金屬印刷、絕緣材料、漆包線(xiàn)、煉焦、涂料、化工、噴漆等多種行業(yè)中凈化有機(jī)廢氣。特別是在漆包線(xiàn)、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過(guò)程中排出的烘干廢氣，因?yàn)檫@些行業(yè)中溫度較高、有機(jī)濃度較高，對(duì)催化燃燒設(shè)備反應(yīng)熱量回收有利，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，所以催化燃燒設(shè)備最廣泛使用。

催化燃燒設(shè)備原理：
針對(duì)排放廢氣不同的情況，可以采用不用形式的催化燃燒設(shè)備治理方法，但是不論采用哪種方法，原理都是一樣的，都有下面的共同特點(diǎn)。
（1）由抽風(fēng)機(jī)抽入的氣體進(jìn)入催化燃燒設(shè)備首先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，例如：有的粉塵的，液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
（2）進(jìn)入催化床層的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的器燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行，所以對(duì)于低起燃溫度的進(jìn)氣，對(duì)進(jìn)冷氣必須進(jìn)行預(yù)處理才能讓燃溫度開(kāi)始工作，所以催化燃燒設(shè)備是最合適連續(xù)排氣的凈化，對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，就可以利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體繼續(xù)工作了。
（3）催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度變高，就要對(duì)這部分熱量進(jìn)行回收，一般是首先通過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可以用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣較高的場(chǎng)合，如：漆包線(xiàn)，絕緣材料、等的烘干廢氣，溫度達(dá)到300℃以上，可以不設(shè)置預(yù)熱器和交換器，但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。
（4）進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱于燃燒兩部分，在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還要保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，讓氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口時(shí)，保持火焰不會(huì)和催化劑接觸到，為防止熱量損失，對(duì)熱量段應(yīng)予以良好溫度。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
一、設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。
二、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
三、加入變頻技術(shù)耗電量小、穩(wěn)定，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。
四、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。